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  20  专注高分子材料抗紫外线、抗黄变

以在复合面料和电子产品中的应用为例来谈谈PUR热熔胶的优点

       PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶,其主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性。反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下,如热熔融成流体,以便于涂敷;两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用;之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链,生成具有高聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高(具体反应机理可见之前文章“行业知识—谈谈反应型聚氨酯热熔胶PUR的固化机理、特点及应用”)。PUR胶粘剂分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。由于其具有极高的反应活性,因而对多种材质显示出极好的粘接性,近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一,现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域。

一、下表是常见PUR热熔胶的技术参数。

二、PUR的使用方法列举如下。

      1、 把PUR胶在130℃下加热40分钟,用专用的压盘式PUR热熔胶机20kg(200kg)涂胶;或用气动(或手动)胶枪将胶挤在需要粘接部位,1分钟完成贴合。 粘接好的工件放置10分钟可以进行修整,去除多余的胶料;

      2、 修整好的工作应在23℃,65%相对湿度下放置24小时后方可转入下道工序。一周后可进行性能测试。

      3、 施工应在通风良好的条件下进行,未固化的胶可用丙酮擦除,胶用完后必须用配套的清洗清洗胶机。

三、与EVA热熔胶,水性或溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:

      1、无溶剂,一液型。无溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求。粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法。

      2、操作性良好,在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效。

      3、 耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良。

四、举例说明PUR热熔胶在复合面料中的应用。

目前面料复合胶的现状:

• 水性聚丙烯体系粘合剂(布与布贴合);

• 溶剂型体系粘合剂(布与膜贴合);

• PUR热熔胶体系粘合剂(布与膜贴合);

• EVA/聚酰胺热熔胶体系(布与布贴合)。



       下图为PUR热熔胶与油胶(溶剂胶)的布贴膜差异比较表。

       无溶剂PUR聚氨酯复合胶使用方法。

       1、涂布量:5-35g/ M2 ,决定于使用的面料组成,使用前需要小样测试;

       2、操作温度:90-120℃;固化周期25℃/36-48小时(于环境湿度为70%的条件以上),湿度需要根据上机速度,机器和材质调整,最长固化时间3~4天。

        3、避免与水或酒精混合,确保容器密封,并存储在阴凉,干燥和通风的地方。

五、PUR热熔胶在电子产品领域的应用。

       随着手机、平板、电脑、电器、穿戴设备等电子产品的发展普及,电子胶水在这一领域的应用要求也越来越高。手机、电视等也朝着智能化、一体化、无螺丝化、无边框化发展,很多传统胶水已经无法满足现代智能设备的发展要求,PUR热熔胶正是顺应智能设备发展要求而研发的新型电子产品胶黏剂。有些应用环境对PUR的耐黄变性具有较高的要求,产品配方中往往还需要添加合适的抗黄变剂来提升物性。PUR热熔胶相比其他电子胶水的突出优势列举如下

       1、PUR热熔胶固化后粘接性强,强度高,可满足绝大部分电子产品的粘接要求;

       2、 PUR热熔胶属于热塑性聚氨酯,使用PUR热熔胶粘接产品更容易拆卸,易返修;

       3、 PUR热熔胶相比其他电子胶水,更容易控制胶水的粗细,所以能满足目前窄边框手机的设计要求。

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