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浅谈水性漆施工过程中温度与湿度的影响


      近些年水性漆因其环保性而得到快速发展,因应这种趋势,炔二醇表面活性剂在水性漆产业中的应用也得到快速增长。我们需要注意的是,水性漆在施工物性上与油性漆又有很大的不同,尤其在适度比较大的夏天。水性漆施工过程中温度与湿度是比较重要的两个因素,行业经验总结如下。

      一、水性漆施工最佳温度与湿度。温度一般最好大于10℃,湿度控制在小于80%±5 。

       二、温度的变化对水性漆的主要影响。水性漆粘度会发生变化,温度低、粘度高;温度高、粘度低;水性漆干燥速度会水性发生变化,温度高、干燥快;温度低、干燥慢。

      三、水性漆施工并不需要恒温恒湿的环境。如上所述,水性漆施工通常只要温度≥10℃、湿度≤80±5 % 的条件下就可。只是温度低点或湿度高点,漆膜干燥速度会下降,反过来则加快。所谓恒温恒湿的说法可能是对该厂家的产品品质较有影响。实际操作中有案例说明,水性漆在温度≥20℃、湿度≤80%(±5)的条件下自干,表干≤10分钟,打磨≤2小时,干燥速度已与硝基差不多,并不需恒温恒湿。

      四、干燥、温度高的环境是否与漆膜干燥速度成正比?一般来看,表干、打磨和包装这段前期时间的确有这样的规律,但越到后期,环境对漆膜干燥影响明显减小。

      五、气温低或湿度大的环境,怎么辅助水性漆的使用?简单有效的办法是输送热风、抽离湿气。

      六、通风环境对水性漆干燥的影响。空气流通很容易带走漆膜的水分,极为有利漆膜干燥。但应注意在梅雨季节应避免潮湿空气流入。

      七、施工时气温低于10℃时,水性漆使用除提高施工环境温度外,还应注意的其他问题。一是注意基材的温度,可以将基材拉至有热风输送的地方,使其升温,不要与施工环境温差太大,否则易出漆膜弊病;二是注意水性漆低温下粘度会变大,流平性能也会明显下降。单组分水性漆需要加热并保温至20-30℃使用,双组分产品加热并保温至15-20℃使用。

      八、施工环境湿度高于85%以上时,水性漆使用除降低湿度外,还需要注意的细节问题。1、湿度大明显影响水性漆漆膜的干燥,需加强输送热风;

2、刚涂装后的漆膜容易流挂,需改善干燥条件;3、涂装时容易产品跑油、缩油等,需要降低基材的表面湿度。

     九、单组分水性漆与双组分水性漆对环境的要求基本一样,双组分产品对环境的要求宽容性较高,因其是反应成膜,而单组分是自交联成膜。

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