铝材在建筑、工业、轨道交通、光伏发电等领域有着广泛的应用。随着新基建高速发展，2020年中国铝材总产量有明显上升。但硬度低、保温隔热性能差、易磨损等缺点严重阻碍着铝的应用范围。对此，阳极氧化表面处理技术的引入，有效地解决铝材缺陷，拓宽了铝材的应用领域，成为建筑、翻新装饰应用中的重要材料。

       传统铝制品表面采用涂漆处理工艺，将氟碳涂层喷涂在铝制品表面。尽管在加入了氟树脂以改进性能，并且还会在涂层配方中添加紫外线吸收剂等助剂，但是漆膜的高分子结构仍会在紫外线的长期照射下开裂、粉化和脱皮。而阳极氧化是一种电化学过程，通过在铝材表面形成一层致密的氧化层（Al2O3），从而获得出色的物理性能。经阳极氧化技术处理后的铝制品金属质感更优雅，色泽更持久，它还具超高硬度、易清洁性、耐久耐候性、安全等优点。

       高硬度。Al2O3有极高的硬度，以一般的铅笔硬度来比较，硬度为9H的铅笔也无法划伤阳极氧化加工后的铝材表面，即氧化膜硬度大于9H；而传统涂漆材料的表面硬度因品质的不同，约在1-3H之间。如果用莫氏硬度来衡量氧化膜的硬度，Al2O3涂层的莫氏硬度仅次于钻石（10级），达到与蓝宝石同等的9级。

       易清洁。传统幕墙采用氟碳铝板，显微镜下放大500倍，就能看到类似多孔海绵体结构，因此极易吸附灰尘。时间长了，污染物积聚日渐严重，需要高频次人工清理。采用阳极氧化加工的铝制幕墙具极高的致密度，即便放大15万倍观察，涂层依然完整无隙。Al2O3涂层的物理特性类似于陶瓷，表面不带电荷不吸尘，高致密度结构使污染物无法渗入，雨水即可轻松冲走，只需常规清洁，可保持多年如新。

       耐久耐候性。传统的氟碳漆膜中存在易腐蚀的内层空间，经一段时间的紫外线照射、温湿度变化，表面容易出现脱皮、起泡、开裂或碎裂等现象。漆膜风化后表面粉化，光泽度和颜色显著降低，严重影响外观。阳极氧化铝板耐候性能优异，许多此类装饰材料在使用过程中历久弥新。

       抗静电、安全防火。阳极氧化处理后的铝材表面的氧化膜是绝缘的，具有抗静电性，特别适用于流水线上的防静电工作台、皮带线的框架，且防火、无毒，特别适用于密闭空间。