文章总结下环氧树脂胶粘剂的优点与缺点。

       与其他类型的胶粘剂比较，环氧树脂胶粘剂具有以下优点。

       1、环氧树脂含有多种极性基团和活性很强的环氧基，与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力。产品配方中往往可以添加合适的附着力促进剂，则能进一步提升环氧树脂胶粘剂的附着性能，满足更高粘结要求。环氧固化物的内聚强度很大，所以胶接强度很高。

       2、环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生，因而胶层的体积收缩率小，约1-2％，加入填料后收缩率更是可降到0.2％以下。环氧固化物的线胀系数也很小，因此内应力小，对胶接强度影响小；环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

       3、环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性，如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等，并具有所要求的使用性能，如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等。

       4、环氧树脂与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，能大规模应用。

       5、环氧树脂胶粘剂耐腐蚀性及介电性能好，能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀；体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV／mm。

        环氧树脂胶粘剂也有它自身缺点。除了它的价格比较高外，从材料性能方面看，它主要存在以下不足之处。

        1、不作增韧改性时，胶粘剂固化后一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

        2、对极性小的材料粘接力小，如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等，一般须先对基材进行表面活化处理，以提高胶粘剂的粘结性能。

        3、配方中使用的有些原材料，如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性，设计配方时应尽量避免选用。