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 20  专注高分子材料

抗紫外线、抗黄变

谈谈UV光固化压敏胶(UV压敏胶)的常见类型及特点


       UV固化型压敏胶(UV压敏胶)按其配方中主要粘结料成分可分为橡胶型和树脂型两大类,进一步还可细分为天然橡胶或合成橡胶、热塑弹性体、丙烯酸酯类和聚氨酯树脂类等产品类型。

       一、橡胶型UV固化压敏胶。

       橡胶型压敏胶是以天然橡胶(NBR)、合成橡胶或两者拼用作为主粘结料,并配以合适的增粘树脂、软化剂、溶剂、交联剂、防老剂和填充剂等制成。生产中多采用天然橡胶,但一般用丁苯橡胶及聚异丁烯共混的方法进行改性。以天然橡胶为基体的压敏胶常用于医用橡皮膏和电工绝缘胶带。其优点是粘附力强、耐低温性能好、价格低廉;缺点是存在未反应的双键,在光和热的作用下易老化。所以一般通过部分交联改性或接枝改性的方法提高其性能。

       二、热塑弹性体型UV固化压敏胶。

       苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)等热塑弹性体在室温下具有硫化橡胶的性质,在高温下又具有可塑性,因此兼具有良好的弹性和粘接性能。UV固化技术目前常用的方法是采用光引发剂与SBS共混,此方法存在着很多的弊端。首先,光引发剂与聚合物相容性不是很好;其次,在某些特殊场合,如医疗、食品包装和妇女卫生用品等,残留的光引发剂小分子容易光解产生挥发性碎片,使产品出现老化变黄,产生气味和毒性。

       三、丙烯酸酯类UV固化压敏胶。

       丙烯酸酯类压敏胶是目前应用广泛的压敏胶。其中,UV固化型丙烯酸酯压敏胶不含溶剂,在高温下呈黏稠液态,使用时涂布于基材上,经UV照射后固化成具有实用性能的压敏胶粘制品。紫外线吸收剂在这类产品配方中应用较多,可以有效增加压敏胶户外使用时的耐候性。但在选择紫外线吸收剂种类时,应避免其对产品UV固化产生明显的干扰,影响产品固化速率和固化程度。

       对于光固化体系来说,光引发剂对固化速度起决定作用。自由基光引发剂一般分为裂解型(Ⅰ型)和夺氢型(Ⅱ型)2种。其中夺氢型自由基光引发剂都是二苯酮或杂环芳酮类化合物,为提高其光引发活性,常与胺类助引发剂复配使用。夺氢型光引发剂一般只跟聚合物侧链的叔碳氢原子反应,如压敏胶配方中常用的丙烯酸异辛酯侧链等。一般来说,在UV固化型压敏胶配方中添加的光引发剂最大吸收波长均位于200~400nm的紫外区,但在以下情况下这种单一光引发剂往往存在不足,有必要使用一种多组分光引发体系来提高其引发效率。

       1、汞灯的可见光部分因无法吸收而损失掉;

       2、当使用激光作光源时发射光谱与样品的吸收光谱不能很好地匹配;

       3、当压敏胶配方中使用填料时难以获取有效的光谱窗口;

       4、户外使用的压敏胶无法有效利用日光进行固化。

       四、聚氨酯类UV固化压敏胶。

       聚氨酯丙烯酸酯(PUA)是另一类重要的光固化低聚物,PUA综合性能优良,具有较高的光固化速度,与其他树脂混溶性好,固化后涂层的柔韧性、内聚强度和耐化学性优良,而且可通过分子设计对树脂性能进行灵活调节,非常适宜于制作UV固化型压敏胶。

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