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切削小知识——谈谈切削液配方中的常用添加剂


       为了改善切削液的性能而加入的化学物质称为切削液添加剂,常用的添加剂油性剂、极压添加剂、乳化剂(表面活性剂)、防锈剂等。

        1、油性剂。油性剂是指含有极性分子(COOH)的动物油(猪油)、植物油(豆油、菜籽油等)脂肪酸、醇类等。它可降低油与金属的表面张力,使切削油很快参透到切削区,并形成物理吸附膜,减少切屑、刀具、工件间的摩擦。由于油性剂的熔点低,温度高容易挥发,因而,润滑膜只能在低温条件下起润滑作用。

       2、极压添加剂。极压添加剂是指含用硫、磷、氯等有机化合物。这些化合物能在高温时与金属表面起化学反应,而生成硫化铁、氯化铁、磷化铁等化学吸附膜,它比物理吸附膜耐高温与高压,可在边界润滑状态下,防止金属界面完全直接触,保持润滑,减少摩擦。

       3、乳化剂(表面活性剂)。乳化剂是使矿物油与水乳化,形成稳定乳化液的添加剂。它是一种有机化合物,其分子由极性基团和非极性基团两部分组成。前者亲水可溶于水;后者亲油,可溶于油。加入乳化剂后,表面活性剂能定向地排列在两界面上,一端向水,一端向油,把水和油连接起来。降低油与水的表面张力,形成以水包油的乳化液。同时,乳化剂在乳化液中,除起乳化作用外,还能吸附在金属表面起油性的润滑作用。炔二醇表面活性剂也是切削液中常用的一类特殊表面活性剂,它具有抑泡和增进动态润湿性的作用,可以增加切削质量。

       4、防锈剂。防锈剂有水溶性有油溶性两类,水溶性的防锈剂如碳酸钠、三乙醇胺等;油溶性的有石油磺酸钠、石油磺酸钡等,这些有机化合物与金属有很强的附着力,形成金属表面的保护层,达到防锈作用。

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