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产品知识—简述POE弹性体的性能特点、加工成型及应用


       广义的POE是指乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物等乙烯与α-烯烃共聚而成的聚烯烃类弹性体,一般用茂金属催化生产。狭义上的POE是指乙烯-辛烯共聚物。本文简述POE弹性体的性能特点、加工成型及应用。

       一、POE的性能。POE弹性体的基本特性是辛烯质量分数高,通常大于20%;密度较低,相对分子量非常窄,有一定的结晶度。其结构中结晶的PE存在于无定形共聚单体侧链中,结晶的PE链节作为物理交联承受载荷,非结晶的乙烯和辛烯长链提供弹性。其具体性能如下。

       1、优异的低温抗冲击性,优异的柔顺性和抗刺穿性;

       2、与多种基础聚合物相容性优异,优越的伸长率和高弹性;

       3、低比重、洁净,极高的无机物填充性;

       4、优异的热封性能;良好的透光率;

       5、电绝缘性能佳。

       二、POE可采用常见的热塑性塑料加工设备进行加工成型,不需混炼和硫化。成型加工温度和加工压力一般应略高一些,可在极高的加工速度下加工。可以注射成型、挤出成型,也可用压延机加工成板材或薄膜,并可吹塑成型,利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。

       可根据制品的使用要求,提供如耐油型、阻燃型、电稳定型可静电涂装等各种品级的特殊配合料。为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时,也可以加入某些添加剂,如抗氧剂、紫外线吸收剂、软化剂、填充剂、着色剂等;边角料和废料可回收重复加工使用,但为了不影响物性,一般掺入比例不超过30%。

       三、POE弹性体的应用。

       1、PP改性。PP缺口冲击强度低,低温脆性尤为突出,使其应用受到限制,通过与弹性体POE共混改善PP 冲击性能是目前广泛采用的方法。改性增韧后的PP可应用于汽车保险杠、汽车门板、家电外壳、办公文具、电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP 果冻杯等。POE 做为PP 抗冲击改性剂与传统的EPDM 相比有明显的优势,如混合工艺更简单、混合分散更充分、增韧同时保持PP较高的屈服强度及流动性等。

       2、改善PP/PE回料性能。PP/PE回料由于加工后的降解或交联会变得很脆无法大量添加或直接使用,添加POE 共混造粒或者直接注塑,会使得PP/PE回料的性能大为改观,可应用于塑料托盘、塑料周转箱、塑料工具箱、塑料办公桌椅配件、沙滩椅等。

       3、PA等工程塑料增韧、相容剂。POE的非极性虽然使得其与PA、PET等工程塑料的相容性不好,但POE通过过氧化物的引发,可以顺利且有效与马来酸酐(MAH),甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA),丙烯酸(AA)等单体发生接枝反应,所得到的接枝物广泛用来增韧PA等工程塑料,同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。

       4、与EVA并用发泡。POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多,与EVA并用发泡会有更好的效果,如发泡后的产品重量更轻、压缩回弹更好、触感良好、泡孔均匀细腻、撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡,POE已经大量被使用在沙滩鞋,拖鞋,运动鞋的中底,鼠标垫,座垫,保丽龙材料,保温材料,缓冲片材,箱包衬里等发泡产品上。

       5、EVA挤出软管改性用POE。在软管行业特别是挤出缠绕波纹管,EVA 和POE的混合使用得到的产品更柔韧,耐屈绕性更佳,抗环境应力更佳。添加在挤出软管的内层,使得软管具有抗污染性的封口,所需的热封温度低且热封强度更高。广泛应用于吸尘器软管,洗衣机软管,排水管。

       6、色母或填充母粒。POE极低的结晶度使其对填充有着良好的包容性和极佳的流动性。POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡,可改善色母或填充母粒的品质。

       7、电缆料。POE 具有优异的电绝缘性、耐臭氧、耐火、耐候、防老化等特性,交联效率高。可代替EVA、EEA 或EPDM用于非PVC 电缆护套料绝缘。另外POE硬度和强度的变化率低,可代替EVA 或者与EVA并用来生产无卤阻燃电缆料。

       8、膜类产品,如PE膜。基于POE/LLDPE/CPP共混,POE卓越的低温热封性能、热粘着强度和回弹性能,即加宽热封层的热封窗口温度,又对膜本身的回弹和抗撕裂性能带来良好提高。

       9、热熔胶。POE 可以代替EVA 生产高档的热熔胶,且产品可以做到无异味,低密度,高的流动涂覆性,浸润性好等。也可以与EVA并用。

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