聚氨酯胶粘剂的用途非常广泛，它是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团（－NHCOO－）或异氰酸酯基（－NCO）的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性，能与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等材料都能产生优良的化学粘接力。

      反应型聚氨酯热熔胶简称PUR，一般以端异氰酸酯基(-NCO)聚氨酯预聚体作为基料，配以增粘树脂、抗氧剂、抗黄变剂、催化剂、填料等制备而成。粘接时，胶黏剂加热熔融成流体而涂敷施胶，胶层冷却凝聚马上获得初始粘接力；之后胶层中的活泼基团 -NCO 再与空气中的湿气、被粘物表面吸附的水分以及活泼氢基团反应，产生化学交联，生成具有高内聚力的高分子聚合物，最终粘合力、耐热性等显著提高。反应型聚氨酯热熔胶既有热熔胶黏剂无溶剂、初粘力高、装配时定位迅速等特性，又有反应性胶粘剂的耐水、耐温、耐蠕变、耐湿和耐介质等性能，目前在市场上得到越来越广泛的应用。

　　一、反应型聚氨酯热熔胶的固化机理。

      如左图所示，反应型聚氨酯热熔胶固化过程分二个阶段进行，分别为冷却凝聚和湿固化。在第一个阶段，PUR与普通热塑性热熔胶一样，产品加热熔融施胶于基材上后，冷却凝聚产生初粘强度；在湿固化阶段，PUR中的-NCO主要与空气中的湿气发生扩链反应。在该过程中，多异氰酸酯首先与水反应，生成不稳定的氨基甲酸，然后由氨基甲酸分解成二氧化碳及胺。最后，生成的胺与异氰酸酯继续反应生成脲。其中，氨基甲酸酯链节(-NHCOO-)、脲链节(NHCONH-)具有很高的极性，形成聚氨酯分子链的刚性结构，从而使其具有高粘接强度，良好耐化学性、耐热性、耐水解性，且可胶接物类型多、对油漆面等处理过的表面相容性好等性能。一般湿固化时要求空气湿度为40%或以上，提高固化时的湿度，有利于充分反应，促进湿固化的进行，从而缩短固化时间，提高粘接强度。

　　二、反应型聚氨酯热熔胶的特点。

　　 1、为绿色环保产品，无污染。PUR不含有有机溶剂，100%固含量。

　　 2、施工温度低。PUR在100~150 ℃即可施工，节省能耗，减轻施胶装置的腐蚀性，特别适用于对热敏感材，如塑料等的粘接 ;

　　 3、可形成快速粘接，粘接强度高，同时冷凝硬化后的胶黏剂在常温下还可继续发生湿气固化交联反应，使粘接强度大幅提高 。PUR湿固化后的交联结构使其性能大幅度提高，具有优良的耐高低温、耐水、耐化学品和耐溶剂性能。

　　 4、单组分包装，使用方便。　　

　　 三、反应型聚氨酯热熔胶的应用。

　　反应型聚氨酯热熔胶以聚氨酯为基体材料，具有聚氨酯胶粘剂的通用特性，胶接范围非常广泛。PUR还具有相当高的内聚强度，可以根据需要调整原料的配比，以获得从柔性至刚性的系列胶黏剂。总结来看，PUR是一种综合性能优良的热熔胶，可应用于汽车结构及零部件、纺织业及制鞋业、书籍无线装订、食品包装业、木材加工及家具行业、建筑行业、电子及电器行业等，在需要快速定位，胶接件需耐高湿、较高温度和较高外界压力的场合均可采用反应型聚氨酯热熔胶。目前PUR的应用正在逐步得到拓展，不仅用作胶粘剂，也可用作密封剂。