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谈谈耐酸碱防腐涂料

       耐酸碱防腐涂料是一种在特殊环境下使用的涂料。耐酸碱防腐涂料的耐酸碱度是防腐行业重要防腐参考指标。耐酸涂料是适用于各种酸性腐蚀环境中的涂料,具有良好的耐酸效果;耐碱涂料是适用于各种碱性腐蚀介质中的涂料,具有良好的耐碱效果。

      常见的酸性介质有盐酸、硫酸、硝酸、醋酸。盐酸,绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀,包括各种不锈钢材料。含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸环境;硫酸,作为强腐蚀介质之一,不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别很大。对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸;硝酸,一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用*广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性。值得注意的是,含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性甚至还不如普通不锈钢。醋酸,它是有机酸中腐蚀性*强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料。

       常见的碱性介质有氢氧化钠、氢氧化氨等。氢氧化钠俗称烧碱、火碱、苛性钠,为一种具有强腐蚀性的强碱。钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点。大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。

    针对石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域因酸碱环境存在腐蚀防腐问题,涂装耐酸碱防腐涂料是*佳选择之一。耐酸耐碱防腐涂料可分为三类,需持续耐酸或耐碱;交替性耐酸耐碱或是同时耐酸耐碱;耐PH值可以从1-12之间的腐蚀。防腐涂料涂层耐碱耐酸的老化性低,附着力好、耐氧化性强。涂料配方中添加合适的附着力促进剂可以增加其耐腐蚀老化性能,附着力促进剂BETTERSOL 7277就是一支常用的产品。

      涂料防腐在理论上可分为物理防腐和化学防腐。物理防腐就是以防腐涂层将被保护材料与外界的酸碱腐蚀性物质隔离开;耐酸碱防腐涂料的电化学原理是在防锈涂料中添加一些特殊的物质,这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子,使钢铁等金属的表面钝化,从而阻止金属离子的溶出,达到防腐的目的,常见的就是铬酸盐耐酸碱的防腐漆;耐酸碱防腐漆的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质,来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。

      耐酸碱防腐涂料技术含量较高,开发技术难度较大,使用环境复杂,涉及许多方面的技术进步与其他原材料配套开发。耐酸碱高温涂料研究开发不仅仅依靠化工的知识和经验,还要取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇。

      耐酸碱只是防腐油漆的一项性能,一般防腐涂料的耐酸碱性能大多不适宜用于强酸、强碱的腐蚀,使用PH范围在5-9之间。应该根据实际腐蚀环境具体分析,选用合适的涂装配套。


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