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 20  专注高分子材料

抗紫外线、抗黄变

油墨消泡剂的选择

      消泡剂的种类很多,分类也有不同的标准。从其物理作用来看有破泡剂、抑泡剂和脱泡剂;从化学性能可分为矿物油类、有机硅类、聚醚类等。矿物油类消泡剂通常用于水性涂料;有机硅类消泡剂与多数涂料树脂体系相容性较差,溶解度底,在常温下消泡速度很快、抑泡较好,但在高温下有易分层、消泡速度较慢、抑泡较差等问题;聚醚类消泡剂具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点。需要注意的是,随着近些年国内炔二醇表面活性剂的发展,人们对其在水性油墨中作用也在加深,某些炔二醇表面活性剂在水墨中的效果得到工程师的肯定。

      泡沫的形成和泡沫的稳定性主要受形成泡沫液体的表面张力、表面粘度、吸附表面电荷、液膜强度、温度和压力等因素影响,其中*主要的影响因素是液膜强度;粘度可以用来度量液膜强度的大小,表面粘度越大,液膜强度越大,气泡越稳定。粘度又称内摩擦力,是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力,它是流体内部阻碍其流动的一种特性。

      丝印油墨是常见油墨的一种,通常粘度比其他油墨的要高,粘度大约在4,000至12,000厘泊之间。粘度过大的油墨对承印物润湿性差,不易通过丝网转移到承印物上,造成印刷困难,印迹缺墨。同时丝印油墨粘度过大时,丝印过程中容易产生大量密集微泡,且很难消除;但油墨粘度过小,会造成印迹扩大,致使印刷品线条合并,成为废品。需要注意的是液体本体粘度是泡沫稳定的非决定性因素,若没有表面膜的形成,溶液本体粘度再大,也无助于泡沫稳定性的提高。

      通常添加消泡剂改善液膜强度来解决丝印油墨难消泡的问题。在实际试验中发现,有的消泡剂可以消除大量的微泡,而丝印后漆膜表面会有好几个特别大的气泡;有的消泡剂可以把大泡消除,但漆膜表面总是有一层密集微泡;有的消泡剂可以把大泡微泡都消除,但是漆膜出现缩孔。这就需要根据实际情况选用一种或几种消泡剂单独或组合使用,以达到**消泡的目的。彩晶油墨、盖板油墨、导电胶等都是丝网印刷油墨,我们在丝网印刷油墨中尝试了矿物油消泡剂、有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、聚醚改性有机硅消泡剂,消泡效果如下表:


             种类                                            消泡效果

      矿物油消泡剂                              满板都是泡

      聚醚消泡剂                                      大泡或者微泡

      有机硅消泡剂                               满板的气泡或者缩孔

      聚醚改性有机硅消泡剂                       微泡或者没有气泡


      上述结果显示:矿物油消泡剂几乎消不了泡;聚醚消泡剂有的可以消掉大泡、消不了微泡,有的可以消微泡、消不了大泡;有机硅消泡剂有的太强了、涂膜易出现缩孔,有的出现满板的微泡;聚醚改性有机硅消泡剂,有的满板微泡,有一款消泡效果特别好,漆膜表面没有气泡。

      一般涂料、油墨配方中消泡剂添加量是在0.05%-0.5%范围。同时为了成膜表面效果良好,还需要添加流平剂、润湿剂。但是,流平剂和润湿剂一般来说又都是稳泡的物资。通过实验证明一般高粘度的丝印油墨配方中消泡剂添加量会比较大,常见的油性丝印油墨添加量可在1%-2%,水性丝印油墨添加量能达到 2%-3%。

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