MS胶是硅烷改性聚醚胶的简称，主要是以MS聚合物为基础聚合物，配合填料，增塑剂以及其他功能性助剂而成的单组分或双组分弹性密封胶，是继硅酮胶（SR）、聚氨酯胶（PU）之后发展起来的新一代建筑密封胶。主要应用于建筑工程和装饰装修的粘接、填缝、接缝、密封、防水、补强等领域。随着人们对MS胶优点的认识不断加深，其在冷藏车、集装箱、电梯工业领域的应用也在不断扩展。
MS胶的发展历程。
1979年，日本钟渊化学工业公司(Kaneka）开发成功有机硅改性聚醚密封胶（也称端硅烷基聚醚密封胶）基础聚合物。
1980年，日本Kaneka公司*先制备出以端硅烷聚醚为基料的弹性密封胶，并于1981年开始在大型建筑和高端建筑中推广应用。
1982年后，日、美及欧洲各国竞相对端硅烷基聚醚基础聚合物及其弹性密封胶、弹性胶黏剂进行研究，促进了MS胶的快速发展。
近年来，MS胶异军突起，生产企业不断增多，相关技术进步迅速，在世界建筑密封胶市场占据越来越大的份额。
MS胶组成。MS胶主要原料包括：端烷基聚醚（MS预聚体）、增塑剂（邻苯二甲酸二辛脂，简称DOP；邻苯二甲酸二苄脂，简称DCP；邻苯二甲酸二丁脂，简称DBP等），气相白炭黑、硅烷偶联剂、催化剂、耐老化助剂（如紫外线吸收剂等），除水剂等。
MS预聚体本身强度不高，若采用其制备密封胶，必须添加能起到一定补强作用的填料。填料的种类和用量显著影响密封胶的力学性能和流变性能。如在透明MS胶的制备中，通常采用白炭黑作为补强填料。
增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子间的范德华力，从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，即增加了聚合物的塑形，表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。密封胶中加入DOP，能够起到增加流动性、降低硬度、调整模量的作用，但是如果加入过量不仅会造成DOP的迁移和渗出，还会影响密封胶的下垂性和力学性能。
催化剂具有两大作用：（1）室温下加速交联固化，缩短固化时间；（2）赋予胶料良好的贮存稳定性。MS胶催化剂主要有辛酸亚锡、丁酸锡、二乙酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、螯合锡、二月桂酸二丁基锡、三烷基胺等。其中*常见的催化剂是二月桂酸二丁基锡。
硅烷偶联剂的分子中同时具有两种不同化学性质的官能团，一端的烷氧基能与空气中的水分反应生成活性的硅羟基，硅羟基能与基材表面的羟基发生缩合反应，形成稳定的化学键作用；另一端的反应性官能团能与聚合物反应结合，在密封胶和基材之间形成一种类似于桥梁的作用。同时，硅烷偶联剂还能作为聚合物固化反应的交联剂，提高*终MS 胶产品的交联密度。
MS聚合物分子链主要由C—C 键及 C—O 构成，其键能相对 Si—O 键较低，在紫外光照射下更容易断开，会影响MS 胶的耐老化性能，因而需要在配方体系中加入耐老化助剂，提升其耐老化性能。
单组分MS密封胶的湿气固化机理决定了其体系中水分越少越好，保证其在贮存期内（360d）性能基本没有变化。常被用作密封胶除水剂的是乙烯基三甲氧基硅烷（WD-21）或乙烯基三乙氧基硅烷，因其烷氧基硅烷与水反应的活性较高，可以快速地消耗掉体系中的水分而提高密封胶的贮存稳定性。
MS胶一些突出的特点。
1、对基材粘结的广泛性。由于基础聚合物（端硅烷基聚醚）的低表面能和高渗透力，使MS胶对多数无机、金属和塑料基材具有良好的湿润能力，从而对基材能产生良好黏附性。
2、优良的耐候性、耐久性。端硅烷基聚醚以聚醚为长链、以硅烷氧基封端，聚醚长链具有低不饱和度、高分子量且分布窄的特点，端基是可水解的硅氧烷基团。MS胶经过室温湿固化会形成Si-O-Si键为交联点的以柔性聚醚长链相连接的网络结构，这种体系不仅具有优良的耐候性、耐水性、耐老化和耐久性能，而且能有效地抑制和避免密封胶经长期使用后表面裂纹的产生。
3、环保性。端硅烷基聚醚是以硅烷氧基封端聚醚的长链结构，不会像PU含有毒性的异氰酸酯基团和游离异氰酸酯。端硅烷基聚醚粘度低，具有良好的作业性，无需使用有机溶剂调节配方的工艺操作性能。因此，MS胶可以完全做到不添加任何有机溶剂，其总挥发性有机物（VOC）很低。
4、可涂饰性。普通的硅酮密封胶表面不能刷漆上色，只能根据用户需求调配成用户所需的颜色；而硅烷改性聚醚胶可刷漆上色，具有较好的可涂饰性。
各类密封胶市场份额占比情况
1、室内装修基本以硅酮胶为主，占比达到60%，尤其以玻璃胶居多。
2、MS胶由于具有粘结材料广泛、环保、耐候等优异特点，在欧美国家正方兴未艾，在日本市场应用占比达到了45%，其次欧洲、美国、中国分别占比为30%、23%、2% 。在国内，随着人们对绿色生活的向往和对环保装修的追求，MS胶具有广阔的发展空间。
