无溶剂聚氨酯胶粘剂在薄膜复合包装材料产业的应用，以其工艺的经济性、安全性、无污染性等优点而倍受人们的青睐。随着人们对环保意识的不断提高，无溶剂聚氨酯胶粘剂应用到薄膜复合的比例也越来越大，环保型的无溶剂聚氨酯胶粘剂在软包装复合行业中迅速发展。

       无溶剂聚氨酯胶粘剂复合工艺的优点如下图：

      当然，任何一种工艺都不可能十全十美，无溶剂聚氨酯胶粘剂也有其本身的缺点，主要表现在：

      1、由于没有溶剂稀释，为了涂布方便，无溶剂聚氨酯胶粘剂的相对分子质量通常较溶剂型聚氨酯胶粘剂( 通常在十几万到几十万) 要低得多，基本都在1万以下，造成其初粘力较低，复合张力要求较高，而且对于PET/Al、PET/VMPET 等复合难度较大的材料，需要选用初粘较好的胶粘剂和精确的张力控制；

      2、其次由于没有溶剂的清洗作用，对基材的表面张力要求更严格。

      无溶剂聚氨酯胶粘剂的类型如下图表：

目前，国内软包装复合领域，仍以溶剂型聚氨酯胶为主，但由于其存在有毒溶剂，在食品、药品以及出口包装等方面受到限制。随着环保意识的不断增强和相关环保规定的不断完善，溶剂型复膜胶必将受到环保型胶粘剂的替代，其中包括了水性聚氨酯复膜胶和无溶剂型聚氨酯复膜胶。

      水性聚氨酯复膜胶是以水代替了醋酸乙酯或乙醇作为介质，优点在于：由于是乳液体系，其粘度不随聚合物分子量改变而有明显差异，可以使聚合物高分子量化、高固含量化以提高其内聚强度，不易燃，环保且易于清理。但水性聚氨酯复膜胶中添加了封端剂、乳化剂、稳定剂、PH调节剂和抗寒防冻剂等，这些助剂也会带来弊端，因此也不能说其是完全环保的。同时，水性胶粘剂存在一些不足，如水的挥发较慢，烘干需要提高烘道温度，加长烘道，耗能较大；初粘性较差；价格相对较高；对塑料薄膜的润湿性差，水胶配方中一般会添加特殊的炔二醇表面活性剂，以提高水胶的动态润湿性；长期接触水蒸气会使铁制设备部件锈蚀等。

      因此，无溶剂聚氨酯复膜胶是软包装行业当前**的解决方案。未来，研发符合食品安全的、更高剥离强度、耐高温蒸煮等高性能无溶剂聚氨酯复膜胶，将成为企业争夺市场的关键。食品等软包装作为民生用品，其使用基量大，对于胶粘剂行业而言，是仅次于制鞋行业的第二大市场，前景非常可观。中国的软包装行业，使用无溶剂聚氨酯胶的比例还很小，这意味着有很大的发展空间。