水性双组分聚氨酯涂料兼具环保和高性能的特点，作为重要的环保型涂料，近年来，原材料的更新、配方的发展、涂料的生产和施工工艺等，都取得了巨大的进步，得到了市场的广泛认可，成为环保涂料的发展趋势。水性双组分聚氨酯涂料以水为分散介质，有效减少了VOCs的排放，同时也保持了溶剂型双组分聚氨酯涂料优秀的施工工艺、装饰外观、物理力学性能和耐化学品性能。水性双组分聚氨酯涂料配方包括两个涂料组分，一是水性多元醇组分，二是水分散型异氰酸酯组分，其中水性多元醇组分种类比较多，性能差异明显。

       一、水性多元醇组分。

       按水性聚合物的胶体结构来看，可将其分为两大类，即水分散型多元醇和乳液型多元醇。水性聚氨酯多元醇的制备可采用传统的水性聚氨酯分散体的制备方法，但在聚合物的亲水基团中，应该有更多的羟基，以在化学结构上满足双组分涂料的反应要求。常用的方法是预聚体法和丙酮法。双组分水性聚氨酯涂料的多元醇组分应具有良好的分散性, 能促使未改性、憎水的多异氰酸酯固化剂在水中能稳定地分散。

       二、乳液型多元醇。

       乳液型多元醇是通过乳液聚合得到的具有多种结构的丙烯酸多元醇乳胶。其用于双组分涂料体系的优势是聚合物的相对分子质量大, 涂膜在室温下干燥速度快；缺点是它对未改性多异氰酸酯固化剂分散性较差,，导致涂膜外观较差,，且适用期较短。

       三、分散体型多元醇。

       分散体型多元醇也称第二代水性羟基树脂，它改善了多元醇体系对多异氰酸酯固化剂的水分散性, 提高双组分水性聚氨酯涂料的性能。该多元醇树脂首先在有机溶剂中合成得到，其分子结构中含有亲水可电离基团或亲水非离子链段, 然后将该树脂或溶液分散在水中得到分散体型多元醇。它的相对分子质量低，分散体粒径小(Dn=10～200nm)，对固化剂分散性优越，形成的涂膜外观好, 综合性能优异。根据化学结构的不同, 它又可分为丙烯酸多元醇分散体、聚氨酯多元醇分散体和聚酯多元醇分散体等。

       四、丙烯酸多元醇分散体。

       与丙烯酸多元醇乳胶相比，丙烯酸多元醇分散体具有较低的相对分子质量(Mw=2000～10000) , 较高的羟基官能度和较小的粒径，对固化剂分散性好, 涂膜交联度高, 具有优异的综合性能, 但是涂膜干燥速度较慢。

       五、聚氨酯多元醇分散体。

       聚氨酯分散体本身是一类高性能的胶黏剂。用它配制双组分水性涂料, 涂膜外观好, 具有优异的机械性能、耐化学品性和耐磨性。并且可以根据实际需要, 通过调整氨基甲酸酯的浓度来确定涂膜性能。制备聚氨酯分散体大多使用脂肪族异氰酸酯，其保色性和耐候性优于芳香族异氰酸酯，而且与水的反应活性也远小于芳香族异氰酸酯。抗黄变剂可以有效增加这类聚氨酯产品的耐黄变性能和耐候性，在此类高品质要求的产品配方中使用较多。

       六、聚酯多元醇分散体。

       此类型双组分涂料具有流动性好、对颜料润湿性强、涂膜光泽度高等优点，但此种涂膜耐水解性差，聚酯多元醇的酯键容易水解，导致聚合物链断裂, 进而影响涂膜性能。实际应用中可考虑将丙烯酸聚合物接枝到聚酯分子链上，制备聚酯-丙烯酸复合型多元醇分散体，以提高聚酯链的耐水解性。该多元醇复合体系配制的双组分涂料将聚酯的软链段和丙烯酸树脂的硬链段有机结合在一起, 有利于涂膜硬度和柔韧性的改善。