水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下(也可以加入水溶性树脂)，形成均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性、较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种，一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂(通用树脂、或其他单一树脂)的体系。前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不易出现浮色和发花，助剂选择合理，具有好的通用性；后者颜料浓度相对较低，具备较好的着色力、展色性，流动性和粘度较为稳定。由于体系中含有树脂，在不同水性树脂体系使用时要做相容性试验，否则易导致涂料浮色发花。以下主要介绍下水性色浆的主要技术指标有哪些。

　　一、色浆中色粉的国际颜料号。

　　国际颜料号是按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能(耐候性能)和耐化学性能(耐酸、碱性能)，同时也决定了色浆大致的色相。国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据，检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。充分了解色粉品质是涂料厂家针对不同应用领域选择色浆最重要的依据。不同色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。

　　二、色浆的着色强度，即着色力。

　　着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。对于水性色浆的比较，着色强度是一项的重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。

　　三、色差ΔE。

　　色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。色差的大小用ΔE表示，包括颜色色相、明暗度、饱和度。其计算公式是ΔE　= (Δa2+Δb2+ΔL2)1/2 。色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。　　

　　四、色浆的耐光、耐候性。

　　色浆的耐光、耐候性最准确测试方法是户外曝晒，但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟测试。耐光性测试是在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级最好，1级最差。耐候性测试是用ATLAS老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按ISO灰尺1-5级来表示，5级最好，1级最差。一些色浆配方中添加合适的紫外线吸收剂、光稳定剂可以有效提升其耐光、耐候性。

　　五、色浆的颜料含量。

　　颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标。色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。为保证色浆着色力的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值。

　　六、色浆的细度。

       色浆细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高；细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。当然色浆的细度并不是越细越好，因为当粒子变小，其比表面积增大时，颜料吸收的光能量也会增加，受破坏的程度也增加，从而导致其耐候性降低；并且色浆的粒径过小易造成配色不准和色差。

　　七、色浆与涂料的相容性。

　　用指研法测试色浆与涂料的相容性。取白漆100克，加入2-3克待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同，一般不会产生浮色现象。