白鞋外观简约，深受众多人群的欢迎。但是白色鞋底容易发生黄变，故而影响产品的性能和美观。有哪些因素会导致白色鞋底的黄变问题呢？如何解决或有效延缓白色鞋底的黄变现象呢？本文就简单谈谈这些问题。

       一、首先是鞋底材料结构的原因而致易黄变。

       鞋底材料的高分子结构对其耐黄变性能有主要的影响。高分子材料主链上含有叔碳原子结构的烯烃稳定性差，较容易产生活性中心而发生降解黄变，耐黄变性能较差；当高分子主链含有-C-C=C-结构时，在双键位置上的单键也具有相对的不稳定性；主链上-C-C-键的键能还受侧基链上的取代基能和原子的影响，极性大和分布规整的取代基能增加主键-C-C-键的刚强度，增加耐黄变性能，而不规整的取代基则表现相反。

       二、光、热、氧的影响而引起的黄变。抗黄变剂BETTERSOL 1513/1514-2对解决此类黄变问题效果不错，在鞋底产业广泛使用。

       1、光的老化破坏作用能使白色鞋底产生黄变。光的破坏作用是通过高分子鞋底材料吸收具有破坏作用的光能而产生的，光能的破坏会导致分子链产生碳碳键或碳氢键的裂解。如二烯烃类橡塑材料对光照很灵敏，易发生分子断链老化变黄；PVC、PU、SBS等白色鞋底在模拟阳光、紫外线辐射下进行耐黄变性能测试时，可观测到样品表面颜色泛黄，主要也由于光对材料破坏作用，导致黄变。

       2、热和氧的影响。氧能与橡塑高分子材料反应，使材料发生氧化作用，热则会加速材料的氧化过程，所以热氧化也是导致橡塑材料老化黄变的重要原因。制鞋加工过程能使橡塑材料产生热分解，生成活化中心，在空气中有氧的存在，氧使活性中心生成极不稳定的过氧化结构。过氧化结构的活化能Ed较低，容易形成游离基，进而在使用和贮存的过程中产生链锁降解反应，导致白色鞋材变色。氧对不饱和的二烯烃材料破坏作用显著，而热除了能活化氧化外，还能导致-C-C-键的断裂和双键的破裂。 

       三、其它影响因素。

       1、白色鞋底变黄与添加的助剂、材料中杂质和加工工艺有关。材料在聚合过程中加入的某些物质去除不净，或材料在运输贮存过程中吸收水分、混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性；易分解出游离基的物质能使鞋底材料产生链锁降解现象，含有酸、碱、水分等极性物质的鞋底会产生无规降解反应；某些助剂会在在鞋底中产生迁移使鞋底泛黄，添加了有污染性的助剂也容易使材料变黄。

       2、鞋材成型加工工艺也会对鞋底耐黄变性能产生一定的影响。鞋底在加工成型时会由于剪切等力的作用而使大分子断裂，进而在使用和贮存过程中发生加速降解而使材料泛黄。

       3、在成鞋加工时鞋底也会因为与胶粘剂、处理水不正当接触而产生污染，或由于革料中某种物质与鞋料中的物质产生化学反应使材料泛黄。