本文简述胶粘剂的基本组成及其功能，胶粘剂的性能改进方法有哪些。

       胶粘剂的组分包括基料、固化剂、溶剂、增塑剂、填料、偶联剂、交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、增稠剂、稀释剂、阻聚剂、阻燃剂、引发剂、光敏剂、消泡剂、防腐剂、紫外线吸收剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等等。以下对主要组分的作用、类别予以简述。

       基料是胶粘剂的主要成分，起粘合作用。基料的来源有无机化合物和有机化合物，有机化合物是高分子合成类的高分子基料。常用的有机化合物有两类，一是热固性合成树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯和丙烯酸树脂等；二是热塑性合成树脂，如橡胶类基料、天然高分子材料、水性胶乳类基料等。

       固化剂使基态原料通过化学反应，发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物，是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。固化剂的选择通常参考以下四条原则，1、最好是液体的无毒、无色、无味的物质；2、固化剂与被固化物反应要平稳，放热量少，以减少胶层的内聚力；3、耐热性，选用分子中具有反应基团较多的固化剂；4、韧性，选用分子链较长的固化剂。

       胶粘剂溶剂能够降低某些固体或者液体分子间力，而使被溶物质分散为分子或离子均一体系的液体。常用的溶剂为低黏度的液体物质，主要有脂肪烃、芳香烃、卤代烃、酯类、醇类、酮类、酸类、醚类、萜烯烃、酰胺类和水。但是多数的有机溶剂有一定的毒性、易燃性、易爆性、对环境有污染、对安全又隐患、对人体有危害。胶粘剂溶剂选用通常参考以下四条原则，1、极性，选择与基料极性相同或相近的溶剂（相似相容的原理）；2、溶解度参数（与极性有关），溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近；3、溶剂的挥发性，选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂；4、溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源。

       软化剂的作用是调节硬度，增加流动性，降低成本等。软化剂按烃类组成可分为石蜡基、环烷基、芳香基三类；增塑剂是一种降低高分子化合物玻璃化温度和熔融温度，改善胶层脆性、增进熔融流动性的物质。它具有屏散高分子化合物的活性基团，减弱分子间作用力增加高分子化合物的热性、延伸性和耐寒性，降低其内聚强度、弹性模量及耐热性的作用；偶联剂能同时与极性物质和非极性物质产生一定结合力的和化合物，其特点是分子中同时具有极性和非极性部分的物质。常用的偶联剂有有机铬偶联剂、有机硅偶联剂和钛酸酯偶联剂，在胶粘剂中常用的是硅烷偶联剂。

       胶粘剂的性能改进主要有以下几个方面。

       一、粘接强度的改进设计。

       具体方法有：1、选择粘接力和内聚力都大的树脂(环氧树脂、聚氨酯)；2、加入增韧剂、降低脆性、增加胶层韧性，减小内应力；3、热固性树脂和热塑性树脂或橡胶并用，热固性树脂提供强力和耐热元素，而热塑性树脂提供粘性和韧性元素。综合结果会得到较高的粘接强度；

4、引入极性基团或加入相容性能好、极性大的树脂，可提高橡胶型胶粘剂的粘接强度；5、选用适当的交联剂、偶联剂等；6、添加适量适当的填料、降低收缩率；7、加入稀释剂，降低黏度，增大湿润性。

       二、耐热性的改进设计。

       具体方法有：1、采用耐高温性能好的树脂或橡胶（酚醛树脂、有机硅、氟橡胶、杂环聚合物）；2、增加交联剂，添加硅烷偶联剂，使用耐高温性能好的固化剂；3、适当地提高结晶度；4、加入耐热填料，减少高温氧化分解，加入抗氧剂。

       三、耐寒性的改进设计。

       具体方法有：1、选用耐寒性的聚合物，如聚氨酯树脂；2、加入增塑剂或增韧剂，降低交联度，降低结晶性；3、减少填料用量。

       四、耐溶剂性的改进设计。

       具体方法有：1、采用耐溶剂好的树脂或橡胶；2、增加交联度；适当增大填料的用量；3、少用或不用增塑剂。

       五、耐酸碱性的改进设计。

       具体方法有：1、提高交联度；2、选用惰性填料，提高填料的用量；3、酯类增塑剂不耐酸。

       六、耐老化性改进设计。

       具体方法有：1、选用耐水性、耐候性和耐老化性能好的基料，使用高温固化剂，提高交联度；2、加入活性填料；3、某些胶粘剂中可适当的加入防老剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂等；4、加入适量的有机硅烷偶联剂。