同液体涂料涂装过程一样，粉末涂料涂装也常常会生产各种缺陷。文章分析了常见的粉末涂料涂层缺陷及解决方法。

       一、涂层中产生表面颗粒。

       粉末涂料涂装产品出现表面颗粒的现象会经常发生，产生的原因既有前处理方面的，也有粉末涂料方面的，还有基材、设备及管理等方面的。出现问题时应通过试验逐步排查，从而提高外观质量。

       二、表面出现缩孔。

       同液体涂料涂装过程一样，粉末涂料涂装过程中也经常会出现表面缩孔，其原因是多方面的，应针对不同的缩孔，采取不同的解决方案，并建立预防机制，以减少或避免缩孔的岀现。

       三、涂层抽缩。

       粉末涂料涂装出现涂层抽缩，既有基材前处理的原因，又有脱水、固化、压缩空气、环境及管理等方面的原因，针对不同的抽缩，采取不同的解决方案，并建立预防机制，以减少或避免抽缩的发生。

       四、涂层附着力不佳。

       涂层的附着力是衡量涂装产品内在质量的重要指标之一。涂层附着力包括短期附着力和长期附着力，两者没有严格的定义。业界常把一周内的附着力称为短期附着力，超过此限则为长期附着力。长期附着力不合格产生的原因比短期不合格复杂得多，它与涂装产品的耐腐蚀性有关，本质是水、空气和离子透过涂膜渗透到磷化膜层或基材，引起底材发生电化学腐蚀，导致涂膜鼓泡和脱落；或者是磷化膜不洁净，其上含有的离子等杂质，引起底材发生电化学腐蚀，导致涂膜鼓泡和脱落；或者铝及铝合金、锌及锌合金只进行了脱脂处理，没有进行磷化处理，导致底材的耐腐蚀性不强，最终的结果是涂层鼓泡和脱落。

       涂料配方中添加合适的附着力促进剂是增进涂层对基材附着力的有效方法。

       五、涂层耐冲击性能不足。

       涂层的耐冲击性亦是衡量涂装产品内在质量的重要指标之一。涂层的耐冲击性与附着力密切相关。如果附着力良好，即使耐冲击试验冲破试板，涂层也不会发生脱落。区别在于耐冲击试验使涂层体系（包括涂层和底材）发生了几何变形，而附着力试验仅划破涂层，没有使涂层和基材发生几何变形；耐冲击试验更注重涂层的变形性以及底材与转化膜的变形性。