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抗紫外线、抗黄变

在颜料体系中如何使用润湿分散剂来控制共絮凝和解絮凝


       使用润湿分散剂能够改变或消除颜填料的絮凝状态,要达到哪种状态应取决于实际需要。同一颜料体系,粘度不同,可以造成絮凝。颜料不同,它们有的会吸收某些成分,有的又会被吸引到各个相态中,这样的情况也会造成絮凝。以某一种润湿分散剂来润湿这样的颜料组合时,如果润湿分散剂朝外向着各个相态定向的端基具有相同的亲合力,则选择性聚集就能得以避免。

       已经被润湿的颜料如与粘结剂非常相容,则不同颜料或不同粒径颜料的移动性的差别就会降低。润湿分散剂从粒子上朝外定向的端基必须能与连续相形成紧密的键合。通常这个润湿分散剂应为聚合物型,为了能发挥上述功能,它还应当具有多个活性位置。当润湿分散剂为聚合物时,其官能的排列可以保证颜料粒子间有一定的间隔。当添加遮盖颜料,如二氧化钛时,这一点显得特别重要。不论是遮盖力或者着色强度都受颜料粒子间的间距影响。

       对粒度分布范围宽广的颜料,如氧化铁红来说,颜料粒子间距的稳定性和再现性也是非常重要的。氧化铁红是许多不同粒径颜料粒子的混合物,若不对粒子的粒径分布加以限制,并使粒子之间保持适当间隔,则它们将产生移动并将不均匀地在表面上定位。这种不均匀性能够使颜色改变。大粒径的颜料如某些红色、橘红色和黄色颜料必须是易于润湿的,对它们的移动性也要加以限制。因为强烈的机械分散可能使颜料粒子受到破坏,从而影响实际颜料的反射光波长和遮盖力。

       理想的分散体应当是完全没有任何絮凝的,即为解絮凝状态。在完成涂装的加工过程中,也应是抗絮凝的。例如,如果要求透明度,絮凝就不应该产生的。为了获得透明度,颜料粒子必须是足够的细小和非常稳定,这样才能充分地防止光线的大量反射。润湿分散剂必须使颜料粒子保持分离,又要与连续介质相溶。润湿分散剂链分子量应当非常高,而其与颜料亲合的面积,通常必须限制在分子中很小的部分。一方面期望获得这些特性,而从另一角度出发总是希望粘度更低和颜料添加量较高。这是一个良好润湿分散剂应具备的基本性能。

       为了达到所要求的遮盖力和着色强度,间隔和轻微的受控絮凝是必要的。不同颜料的结合常常是通过润湿分散剂来完成的,这被称之为共絮凝。当要求颜料组分必须具有较好遮盖力时,当在实际应用过程中存在不同的机械作用或剪切速率时,这种共絮凝可能是特别需要的。

      有许多润湿分散剂结构可造成数种共絮凝。特别设计的聚合型多、单官能的润湿分散剂品种,可通过对颜料粒子间距的准确调整和移动性的限制,使获得均匀的遮盖、颜色、白度或黑度成为可能。多官能意味着一种以上的官能度类型,多、单官能意味着众多而单一的官能基类型。使用多、单官能润湿分散剂,就可以获得匀速扩展或遮盖等良好性能。当所用的润湿分散剂既是聚合型多、单官能类,而又含有改善界面张力的基团时,就可以使无机颜料,如二氧化钛与有机颜料,如酞菁蓝之间产生共絮凝。聚合的多官能润湿分散剂一定能造成共絮凝,但必须非常谨慎地设计其分子结构,以防止太强烈的絮凝。

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