涂料在贮存使用过程中，其固体组分下沉至容器底部，或出现密度梯度的现象，称为沉淀，也称涂料沉底。可用搅拌棒插入涂料中，提起时，若所粘附涂料颜色均一、稀稠度一致，表示无沉淀；若上稀下稠，底部有难以搅动或搅动时出现颗粒感，表示出现沉淀；严重时，搅拌棒无法插到桶底，底部沉淀硬结，则表示出现结块。常见的易出现沉淀涂料品种有红丹漆、防污漆、防锈漆(如云母氧化铁防锈漆)、低性能乳胶漆等。涂料出现沉淀及结块主要原因列举如下。

       1、颜料细度不够，分散工艺不佳，或配方中颜基比过大，颜填料密度大等因素易引起沉淀。

       2、稀释剂加入过多，涂料粘度较低，颜填料下沉阻力小，出现沉淀。

       3、颜料与颜料、颜料与树脂之间产生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。

       4、涂料贮存时间过长，部分助剂或树脂失效，发生沉淀，在长时间静止放置后，颜填料因密度大，在底部不断积压，最终形成硬结。

       5、贮存温度过高，一般涂料的贮存温度在15-25℃为宜。超过30℃，某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏，使涂料粘度降低而沉淀结块。

       气相二氧化硅是一种重要的基础性填料，具有粒径小，表面活性大、纯度高等特点，被广泛应用于涂料领域，可起到触变、防沉功能。气相二氧化硅的作用机理主要有以下方面。

        1、气相二氧化硅表面存在大量硅醇键，可自身或与基材形成氢键，形成类似“网”状结构，“托”住颜料或者其他填料，阻止其下沉或者结块。

        2、气相二氧化硅具有增稠效果，它可在一定程度上提高涂料粘度，颜料或者填料在沉降过程中受到的阻力会自然增加，可有效防沉或防止结块；

        3、气相二氧化硅表面活性高，通过改性处理手段，可以将气相二氧化硅表面电荷进行调整，在某些特定涂料应用上，颜料或填料也存在一定的活性，可自身团聚或相互之间结合，此时气相二氧化硅可起到中和电荷的作用，防止颜填料之间的团聚或结块，进一步提高颜料的存储性。

       4、在粉末涂料中添加使用，气相二氧化硅微粒吸附在粉末涂料表面，将涂料颗粒阻隔开来，起到促进流动性效果，部分气相二氧化硅还能起到防潮作用，避免涂料结块。