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知识汇总——表面活性剂作为电镀添加剂的重要作用


       电镀是利用电化学原理, 将不易腐蚀的金属覆盖于其它金属表面, 防止其腐蚀达到保护和装饰的目的。为顺利达到电镀目的, 获得优质的光亮镀件, 通常要在镀前对镀件表面油污和锈蚀进行除油除锈处理。在电镀液中还要加入电镀添加剂。添加剂可分为络合剂、整平剂、 除杂剂、光亮剂、表面活性剂等,其中最重要的是表面活性剂和光亮剂。表面活性剂在电镀工业具有重要的作用,其作用主要有:扩宽电镀液pH值、温度和电流密度的使用范围;对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,提高镀件表面的平滑和光亮度;降低表界面张力有利于对镀件的润湿;促进在阴极表面产生的氢气尽快脱离,可防止镀件产生凹痕和针孔;经过表面活性剂清洗的镀件, 其电镀效果明显改善。

1、除油剂。金属表面常附有油污和其它不洁物, 影响电镀时金属离子的沉积, 因此镀件必须除油、除锈以保证镀件表面有良好镀层。动、植物油油污可用碱性液处理除去。机油、润滑油、凡士林、防锈油等矿物油油污,可用有机溶剂法、化学法和电化学法除油。

2、润湿剂。对电镀用润湿剂的最基本要求:较好地降低电极与镀液界面间的界面张力;使镀液易于在电极表面铺展以达到均镀目的;对镀液要有一定的抗盐、抗酸碱和抗温性等。表面活性分子中正疏水基因大小对润湿力的影响很大。在选定电镀润湿剂时,宁可降低润湿力的要求,也要保证其在镀液中的稳定性。

3、光亮剂。电镀过程中加入光亮剂后可得到细致光亮的镀层。光亮剂可分为以下三类:有明显表面活性的光亮剂;有表面活性的光亮剂,它有表面活性但不明显,其溶液不能形成胶团,不能称为表面活性剂,可称为表面活性物质;无表面活性光亮剂,这类光亮剂没有表面活性,但却是非常重要的光亮剂。

4、表面活性剂。在电镀液种类所用表面活性剂有镀锌液用、镀铜液用、镀镍液用、镀锡液用、镀铬液用等。

5、抑雾剂。在电镀工艺过程中,镀件事先要经酸洗除锈因而产生氢气。电镀时还要产生氢和氧。这些气体逸出是自然夹带出酸雾、碱雾、氢雾、铬雾等有害气体。经济、有效、可行的治理雾害办法是采用抑雾剂。

      对抑雾剂用表面活性剂的要求有:产生的气泡膜壁要有一定机械强度、弹性和适当厚度;膜间液体要有一定粘度,经得起气泡-气泡、气泡-镀件间的碰撞。耐酸、耐碱和一定的耐温性;良好的化学稳定性;耐氧化、还原和氰根不发生化学反应;泡沫层保持在20-30min的厚度。过厚会因积聚过多的氢、氧气,遇火引起爆鸣。

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