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经验分享—谈谈油墨用着色剂的常见要求

       油墨用着色剂包括颜料和染料。颜料分为有机颜料和无机颜料,有机颜料色调鲜艳,着色力强,放干时间短,在油墨中应用较广,如偶氮系、酞菁系颜料;无机颜料耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好,常见的有钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色,并不溶解,是油墨中最常用的色料;染料在使用时配制成溶液,呈分子态着色,着色效果不如颜料。着色剂是油墨的主要成分,它能给油墨以不同的颜色和色浓度,并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。油墨对着色剂通常有如下要求。

       一、颜色。制造油墨时选择着色剂的首要条件就是色彩鲜艳度、明亮、饱和、有光泽、色调稳定。

       二 、着色力 。着色力强弱取决于着色剂的自身结构、制备方法和分散性能。着色剂着色力的高低直接影响油墨的性能,着色力低,着色剂用量大,油墨中固体成分含量增加,减少了油墨性能的可调余地,不利于墨性调整。

       三、透明性和遮盖力。透明性是指着色剂配制成油墨后,在纸或其他材料上印刷后形成薄膜,该墨膜透光的程度。当色墨中着色剂的折射率与连结料的折射率接近相等时,为透明性油墨。

       遮盖力是含有着色剂的墨膜对底层的遮盖能力。色墨中着色剂的折射率与连结料的折射率相差越大,则油墨的透明度越小,遮盖力越强。

       四 、光泽。印品不仅要求五彩缤纷,而且需要光泽良好。相同结构的着色剂,制造条件和加工工艺的不同,调制后的油墨所具有的光泽差别较大。

       五 、吸油量。吸油量是指着色剂与油调和的能力,一般以两个吸油量来表示。第一吸油量是将着色剂制成浆状时所需要的油量;第二吸油量是将一定量的着色剂制成油墨时所需的油量。吸油量与着色剂的颗粒大小、分散度、润湿能力密切相关,也与着色剂的含水量、油类的酸度有关,还受着色剂的亲油性、润湿性、颗粒形状、表面静电性等影响。着色剂的吸油量大,油墨浓度不易提高,不利于墨性调整。

       六、分散性。分散性一般与着色剂表面的润湿能力、表面积大小、晶型大小、颗粒凝聚状态有关,可以反映其在连结料中的分散情况。分散性关系到着色剂性能的发挥,其分散性的好坏除了与着色剂的表面性质有关外,分散剂的正确选择也至关重要。

       七 、溶解性。油墨中的有机颜料一般都有一定的溶解性。颜料能被溶剂所溶解并非好事,尤其是塑料油墨,其中的颜料易溶解于塑料添加剂里的增塑剂和未反应的单体中。平印油墨在印刷时会与水接触,能溶解的染料就不能使用。所以在制这类油墨时,对颜料要慎重选择。

        八、细度。油墨用颜料必须有一定的细度,大多粒径为0.02-0.05μm,具有40-100 /g的比表面积,表面能大。

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