消泡剂在涂料配方中几乎是必需的添加剂，消泡剂往往具有添加量少而作用突出的特点。本文主要阐述下涂料配方中影响消泡剂功效的主要因素，及配方中消泡剂的选用。先来看看涂料中影响消泡剂功效的主要因素。

       一、表面张力。涂料体系表面张力的高低对消泡剂有很大的影响，要达到消泡、抑泡效果，添加的消泡剂的表面张力必须比涂料的表面张力低。涂料的表面张力是可变化的，选用消泡剂时要恒定表面张力，再将表面张力变化因素考虑在内。

       二、其他助剂的影响。在涂料中使用的表面活性剂多数是与消泡剂趋于功能不相容的关系，特别是乳化剂、润湿分散剂、流平剂、增稠剂等会对消泡剂的效果产生影响。所以在各种助剂配合时一定要注意不同助剂之间的关系，选择最佳平衡点。

       三、烘烤温度的影响。涂料在常温下进入高温烘道，开始瞬间涂料粘度会下降，气泡可较易、快速移至膜层表面；随着溶剂的挥发、涂料的固化、膜层表面黏度的增加，会使泡沫趋于稳定，截留在表面，产生缩孔和针孔。烘烤温度、固化速度、溶剂挥发速度对消泡剂的作用效果有明显的影响。

       四、涂料的固含量、粘度、弹性等对消泡剂功效的影响。高固体分厚涂膜、高粘度、高弹性涂料的消泡相当困难，这类涂料配方中消泡剂扩散缓慢，微泡变成大泡速度也慢，泡沫向表面迁移的能力下降，泡沫粘弹性大，这些都是消泡剂发挥功效的不利因素。

       五、涂装方法和施工温度的影响。涂料施工方法很多，刷涂、辊涂、淋涂、刮涂，喷涂、丝网印涂等。涂装方法的不同，涂料的起泡程度也不同。刷涂、辊涂泡沫多于喷涂和刮涂；施工温度高通常比温度低时泡多，但温度高时泡沫好消除。

       消泡剂的功效如此重要，但影响因素又如此之多，所以添加消泡剂要非常小心。须在涂料搅拌的情况下加入，须充分搅拌，混合均匀；且消泡剂的用量要适当。用量过多会引起缩孔、缩边、涂刷性差等问题；用量过少消泡效果差；消泡剂通常依经验分两阶段添加，分别在研磨阶段和调漆阶段加入，一般每阶段添加量为总量的一半左右，在研磨阶段用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段用破泡效果好的消泡剂。

       消泡剂的种类很多，特点也各不相同，所以需在不同的配方中选择的消泡剂也不同。所谓万能、通用的消泡剂是不存在的。不同涂料消泡剂如何选择呢？平涂施工涂料，通常粘度低，消泡较易，可以使用矿物油类或者矿物油改性聚醚类消泡剂；弹性类涂料粘度高，消泡较难，可以使用聚醚改性有机硅类消泡剂；水包水多彩涂料配方中使用表面活性剂比较多，通常会稳泡，可以使用聚醚类或矿物油改性聚醚类消泡剂。