UV油墨是一种常见的环保油墨，它的应用涉及烟、酒、食品等包装的印刷，应用面非常广。值得注意的是，我们在印刷施工时须考虑UV油墨的匹配性，不但要对印刷产品的物理特性、后加工要求、应用方向、行业环保要求都非常了解，还要考虑到印刷工艺的条件、印刷基材的实际条件等，才能选择与之相适用相匹配的UV油墨，才能印刷出精美的符合要求的印刷品。下面我们就从以下几个方面来谈谈UV油墨在印刷中的匹配性。

       一、UV油墨须满足目标产品行业的环保要求。

       UV油墨广泛应用于烟、酒、化妆品、电子、食品及药品等多种行业的包装与商标印刷，在各个不同的行业中都存在着相关的行业法规与环保要求，所选用的油墨必须与目标产品的相关行业法规及环保要求相匹配。如在电子电器行业中，卤素会降低焊接后产品的电性能并产生腐蚀性，而且含卤素化合物的电子废料、塑胶产品燃烧后，易产生二噁英类化合物，经由生物累积而造成健康危害，故用于电子电器行业的印刷产品必须满足IEC 61249-2-21：2003的国际无卤标准。

       二、UV油墨与印刷基材的匹配性。

       常见的印刷基材有纸张、薄膜、织物、金属、陶瓷等。不同的印刷基材，因其材料结构、表面处理方式不同，使得印刷基材的表面张力是不同的，同一种油墨在不同的印刷基材上就会表现出不同附着力。对印刷产品来说，附着力是需要满足的基本条件之一。为了保证油墨在印刷基材上有足够的附着力，必须选择与印刷基材相匹配的UV胶印油墨。油墨与印刷基材的匹配性，不仅仅体现在油墨对印刷基材上的附着力，还有油墨与印刷基材化学性能的匹配，如油墨对印刷基材的侵蚀而出现咬底现象，使得油墨色相产生变化，印张颜色不一致；薄膜类的印刷基材因材料中添加的部分化学物质析出，析出的化学物质对油墨膜层的腐蚀，出现返黏现象等。

       三、UV印刷油墨与产品应用环境的匹配性 。

       印刷产品的应用环境不同，对油墨也会有不同要求，像印刷在卡片上的油墨，其表面硬度要高，耐摩擦性能要好，否则印刷的卡片容易出现擦花、损伤；而在化妆品包装上，为了引起消费者对商品的注意，需要选择色彩靓丽，不宜褪色，耐光性能优异的油墨。试验证明，配方中添加抗黄变剂BETTERSOL 1930能增加油墨的耐光性，减缓油墨的褪色现象。耐光性差的油墨印刷产品长时间放置后，产品容易出现褪色现象，这不仅有损商品美观，并且看起来还有陈旧感，降低消费者对商品的好感和吸引力。

       四、UV油墨与印刷后处理工序的匹配 。

       印刷后各种产品的印后处理工艺不同，相应的对油墨性能的要求也会不同。如模切、压痕等印后处理工艺，为避免加工时产生爆色，需要选择柔韧性能好的油墨；烫金、吸塑等印后处理工艺则需选择柔韧性能好，表面张力高的油墨，否则会出现烫金不良和吸塑不上的现象。