涂料配方中消泡剂的选择，除能达到消泡的目的外，还必须没有副作用。副作用是指没有颜料展色性和颜料凝聚方面的问题；没有缩孔、针孔、失光、缩边、丝纹等缺陷。消泡能力的持久性也是选择涂料消泡剂的重要要求。涂料生产过程中需要消泡性能能保持几天就可以了，但经贮存后的施工中要求保持初期的消泡能力就比较困难。涂料中表面活性物质的存在，涂料制造过程中的高温和高剪切力都不利于消泡能力的持久性。因此，涂料用消泡剂的选择多数是靠实践经验，并考虑实际因素不断调整配方而取得一个平衡稳定的合适产品。

       通常选择消泡剂的经验步骤有如下。

       1、了解涂料树脂、表面活性剂、颜料和其他用料的技术资料，施工的方法、干燥条件、消泡能力持久性的要求等，结合过去类似方面做过的工作和查阅文献资料进行仔细分析。

       2、挑选若干个可行的消泡剂品种，采用后添加方法完成初步的筛选。这里应该包括热老化消泡能力持久性的加速试验和施工工艺模拟试验。

       3、将上述筛选中所获得的最佳结果用于涂料制造过程中，在选定的阶段添加消泡剂，再经过适当调整而取得最合适的结果。

       4、如有几个消泡剂品种都能满足各种性能要求时，理论上应该选择添加量少的品种。因为消泡剂相对来说都是低分子物质，不会成膜，这多少都会影响到涂膜的质量。

       通常来说有机硅的消泡剂产品消泡能力的持久性较优，它对整个制造过程、产品贮存、高剪切力的流动和辊涂施工消泡都有作用，而且对颜料的展色性几乎没有不利的影响。

       涂料中各种添加剂的使用会对涂料配方中的消泡剂和用量产生影响。溶解性强的其他添加剂趋向于使消泡剂溶解，经过一段时间之后消泡剂就可能会效能降低或失效。所以应当注意选择和尽量少用分散剂、润湿剂和流平剂。但是如果选择得当，则又会使消泡剂减轻压力，从而能得到更平整、光洁的涂膜。

       消泡剂的表面张力通常要比涂料的表面张力低，这有助于消泡剂在涂膜表面扩散消泡。绝大多数涂料的表面张力在30~38mN/m范围之内，而大多数消泡剂的表面张力低于30mN/m。因此对表面张力很低的涂料要非常注意，它们很难甚至不可能有效地进行消泡。氟化表面活性剂能将表面张力降到25mN/m以下，但是选用时应谨慎。因为表面张力相差太多的话，就有一些问题会产生，如缩孔等。