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  20  专注高分子材料抗紫外线、抗黄变

谈谈丝印工艺的优点及常见的印刷缺陷

      丝印即丝网印刷,是指用丝网作为版基,并通过感光制版的方法,利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,制成带有图文的丝网印版。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

      丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印法制得的图形精度低于光化法,但工序简单,生产效率高,成本低,适用于要求不高的产品的大批量生产。丝印工艺具有以下优点:

       1、不受承印物大小和形状的限制。一般印刷只能在平面上进行,而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷,有形状的东西都可以用丝网印刷来进行;同时版面柔软印压小,丝网柔软而富有弹性。

       2、 墨层覆盖力强,可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强,适用于各种类型的油墨。

       3、耐光性能强,可使印刷品的光泽不变,气温和日光均无影响,这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺。如果油墨配方中添加合适的紫外线吸收剂则更可提升印品的耐光性。

       4、印刷方式灵活多样,制版方便、价格便宜、技术易于掌握,附着力强。

       5、可纯手工丝印,也可机印,适于长期展示,在室外的广告富有表现力。


       以下谈谈丝印制品常见的缺陷。

       1、图样不清晰。主要原因有油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;油墨赶得过快,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;承印物的表面凹凸不平。

       2、出现明显网纹。油墨过于快干;油墨的粘度太高,流动性不够;使用的网目太粗等原因。

       3、油墨干燥不良。选用溶剂不当,腐蚀底材,特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生;溶剂过于慢干或干燥时间不足。

       4、油墨附着力不良。选用油墨与底材不适应;底材表面不干净,有油污或表面处理剂等,如防腐剂、脱膜剂等;一些特殊材料,由于表面张力过低也会影响油墨的附着力;干燥时间不足,油墨没有完全固化;过多加入助剂或加入助剂不当;过多加入助剂或加入不当的油墨。根据不同底材,油墨配方中添加合适的附着力促进剂可改善提升印品的附着力。

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