胶粘剂行业常用基本知识汇总如下

一、基本概念：

      1、粘合(adhesion)：两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态；同义词：粘附。

      2、内聚(cohesion)：单一物质内部各粒子靠主价力、次价力结合在一起的状态。

      3、机械粘合(mechanical adhesion)：两个表面通过胶粘剂的咬合作用而产生的结合。同义词：机械粘附。

      4、粘附破坏(adhesive failure；adhesion failure)：胶粘剂和被粘物界处发生的目视可见的破坏现象。

      5、内聚破坏(cohesive failure；cohesion failure)：胶粘剂或被粘物中发生的目视可见的破坏现象。

      6、相容性(compatibility)：两种或多种物质混合时具有相互亲和的能力。

      7、胶粘剂(adhesive)：通过粘合作用，能使被粘物结合在一起的物质。

      8、被粘物(adherend)：准备胶接的物体或胶接后胶层两边的物体。

      9、基材(substrate)：用于在表面涂布胶粘剂的材料。（注：这是比“被粘物”更广义的术语。）

     10、湿润(wetting)：液体对固体的亲和性。两者间的接触角越小，固体表面就越容易被液体湿润。同义词：润湿

     11、干燥(dry)：通过蒸发、吸收，使溶剂或分散介质减少，以改变被粘物上胶粘剂物理状态的过程。

     12、胶接(bond)：用胶粘剂将被粘物表面连接在一起。同义词：粘接

     13、固化(curing cure)：胶粘剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。

     14、硬化(setting set)：胶粘剂通过化学反应或物理作用(如聚合反应、氧化反应、凝胶化作用、水合作用、冷却、挥发性组分的蒸发等)，获得并提高胶接强度、内聚强度等性能的过程。

     15、胶层(adhesive layer)：胶接件中的胶粘剂层。

     16、交联(crosslinking；crosslink)：在分子间形成化学键，并产生一个三维空间网络结构的过程。

     17、分层(delamination)：在层压制品中，由胶粘剂、被粘物或它们的界面破坏所引起的层间分离现象。

     18、溢胶(squeeze－out)：对装配件加压后，从胶层中挤出的胶粘剂。

     19、粘连(blocking)：材料之间出现的一种不希望有的粘合现象。

     20、干粘性(dry tack aggressive tack)：某些胶粘剂(特别是非硫化的橡胶型胶粘剂)的一种特性。当胶粘剂中挥发性的组分蒸发至一室程度，在手感似乎是干的情况下，本身接触就会相互粘合。

     21、胶瘤(fillet)：填充在两被粘物交角处的那部分胶粘剂(如蜂窝夹芯与面材胶接时，夹芯端部所形成的胶粘剂圆角)。

     22、固化度(degree of cure) ：胶粘剂固化时所表征的化学反应程度。

     23、老化(ageing) ：胶接件的性能随时间变化的现象。

     24、粘性(tack) ：胶粘剂与被粘物接触后稍施压力立即形成相当胶接强度的性质。

二、成分

      1、粘料(binder) ：胶粘剂配方中主要起粘合作用的物质。

      2、固化剂(curing agent hardening；agent hardener) ：直接参与化学反应使胶粘剂发生固化的物质。

      3、潜伏性固化剂(latent curing agent) ：在常态下呈化学惰性，在特定条件下起作用的固化剂。

      4、封存性固化剂(blocked curing agent) ：一种会暂失去化学活性的固化剂或硬化剂，可以按要求以物理或化学的方法使其重新活化。

      5、促进剂(accelerator promoter) ：在配方中促进化学反应、缩短固化时间、降低固化温度的物质。

      6、稀释剂(diluent) ：用来降低胶粘剂粘度和固体成分浓度的液体物质。

      7、活性稀释剂(reactive diluent) ：分子中含有活性基团的能参与固化反应的稀释剂。

      8、分散剂(dispersing agent) ：使胶粘剂成分分散在介质中的物质。

      9、填料(filler) ：为了改善胶粘剂的性能或降低成本等而加入的一种非胶粘剂固体物质。

     10、改性剂(modifier modifying agent) ：加入胶粘剂配方中用以发送其性能的成分。如填料、增韧剂等物质。

     11、稳定剂(stabilizer) ：有助于胶粘剂在配制、贮存和使用期间保持其能稳定的物质。注：紫外线吸收剂就是一种稳定剂。

     12、增粘剂(tackifier) ：能增加胶膜粘性或扩展胶粘剂粘性范围的物质。

     13、增稠剂(thickener) ：为了增加胶粘剂的表观粘度而加入的物质。

     14、增韧剂(flexibilizer) ：配方中改善胶粘剂的脆性，提高其韧性的物质。

     15、催化剂(catalyst) ：一种能改变化学反应的速率，并且在瓜结束时，理论上保持其化学性质不变的物质。

     16、增量剂(extender) ：有一点胶粘作用，但加入胶粘剂中主要起降低成本作用的物质。

     17、阻聚剂(inhibitor retarder) ：一种能抑制化学反应，用于某些类型胶粘剂能延长其贮存期或适用期的物质。

     18、隔离纸(release paper) ：胶膜、胶带的保护用纸。使用前，它很容易从胶膜或胶带上揭去。

三、粘接工艺

      1、表面处理(surface treatment；surface preparation)：为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。

      2、脱脂(degrease)：清除被粘物表面的油污。通常用碱液、有机溶剂等化学药品进行处理，有的还借助于超声波等设备。

      3、打磨(abrading)：用砂纸、钢线刷或其他工具对被粘物表面进行处理。

      4、喷砂处理(blasting treatment)：利用喷砂机喷射出高速砂流，对被粘物表面进行的处理。

      5、化学处理(chemical treatment)：将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理，使表面活化或钝化。

      6、阳极氧化(anodic oxidition)：为保护金属表面或使其适于胶接，将金属被粘物作阳极，利用电化学法使其表面形成氧化物薄膜的过程。

      7、喷涂(spray coating)：用涂胶枪把胶粘剂喷涂在被粘物的胶接面上。

      8、涂胶量(spread)：涂于被粘物单位胶接面积上的胶粘剂量。注：单面涂胶量(single spread)指胶粘剂仅涂于胶接接头的一个被粘物上的量。

      9、双面涂胶量(double spread)：指胶粘剂涂于胶接接头的两个被粘物上的量。

     10、分开涂胶法(separate application)：双组分胶粘剂涂胶时，两组分分别涂于两个被粘物上，将两都叠合在一起即可形成胶接的方法。

     11、浸胶(impregnation)：把被粘物浸入胶粘剂溶液或胶粘剂分散液中进行涂布的一种工艺。

     12、刷胶(brush coating)：用毛刷将胶粘剂涂布在被粘物表面的一种手工涂布法。适用于溶剂挥发速度较慢的胶粘剂。

     13、干燥时间(drying time)：规定的温度和压力下，从涂胶到胶粘剂干燥的时间。

     14、干燥温度(drying temperature)：涂胶后胶粘剂干燥所需的温度。

     15、滑动(slippage)：在胶接过程中，被粘物彼此间相对的移动。

     16、定位(fixing)：胶接时，被粘物在理想位置上的固定。

     17、晾置时间(open assembly time)：被粘物表面涂胶后至叠合前暴露于空气中的时间。

     18、叠合时间(closed assembly time)：涂胶表面叠合后到施加压力前的时间。

     19、装配时间(assembly time)：从胶粘剂施涂于被粘物到装配件进行加热或加压或既加热又加压的时间。注：装配时间是晾置时间和叠合时间之和。

     20、层压(laminating)：将涂有胶粘剂的基材重叠压合在一起的方法或过程。

     21、热压(hot pressing)：对装配件加热加压的种胶接方法。

     22、冷压(cold pressing)：对装配件不加热只加压的一种胶接方法。

     23、高频胶接(high frequency bonding)：把装配件置于高频(几兆周)强电场内，由电感应产生的热进行胶接的方法。

     24、固化时间(curing time；cure time)：在一定的温度、压力等条件下，装配件中胶粘剂固化所需的时间。

     25、硬化时间(setting time；set time)：在一定的温度、压力等条件下，装配件中胶粘剂硬化所需的时间。

     26、固化温度(curing temperature；cure temperature)：胶粘剂固化所需的温度。

     27、硬化温度(setting temperature；set temperature)：胶粘剂硬化所需的温度。

     28、室温固化(room temperature curing)，在常温范围内进行的固化。

     29、后固化(post curing；post cure)：对初步固化后的胶接件进行的进一步处理(如加热等)。

     30、过固化(overcure)：装配件中的胶粘剂固化时，超过胶接工艺要求(温度过高、时间过长等)使胶接性能变坏的现象。

     31、欠固化(undercure)：胶粘剂固化不足，引起胶接性能不良的一种现象。

     32、气囊施压成型(bag moulding)：一种使用流体加压进行胶接的方法。一般是通过空气、蒸汽、水等或抽真空对韧性隔膜或袋子施压，这隔膜或袋子(有时与刚性模子相连)把要胶接的材料完全覆盖起来。可以对不规则形状的胶接件施以均匀的压力使其胶接。加工机械及涂布设备

     33、调胶机(adhesive mixer)：混合或配制胶粘剂用的机械装置。

     34、涂胶枪(glue gun)：在压力作用下，将胶粘剂喷涂或注射到被粘物表面的器械。

     35、涂胶机(applicator)：将胶粘剂涂布在被粘物表面上的装置。

     36、刮胶刀、刮胶板、刮胶棒(doctor knife；doctor blade；doctor bar)：一种能调节胶层的厚度并使之均匀地涂布在涂胶辊或待涂表面的器械。

     37、涂胶调节辊(doctor roll)：以不同的表面速度正向或反向旋转所产生的揩沫作用来调节涂胶厚度的辊筒。

     38、浸胶机(impregnator；saturator)：用胶粘剂浸渍纸张、织物之类的设备。它一般由转辊、浸胶槽、压辊、刮刀和干燥装置等部件组成。

     39、固化夹具(curing fixture)：装配件在固化时所用的定位加压装置。

     40、垫片(filler sheet)：一种可变形的或弹性的片状材料。将它放在待胶接的装配件与加压器之间，或者分布在装配件的叠层之间时，有助于胶接面受压均匀。

     41、衬板(caul)：胶接时，把装配件夹在中间一同放入压机进行加压的上下板材。

     42、压机(press)：对装配件施加压力使之胶接的机器。

     43、真空加压袋(vacuum bag)：用抽真空的方法对袋内装配件施加压力的一种软质袋。

     44、热压罐(autoclave)：用于装配件固化的一种加热加压的圆筒形装置。胶接制品及其缺陷。

     45、装配件(assembly for adhesives)：涂胶后叠在一起的或已完成胶接的组合件。

     46、胶接件(bonded assembly)：已完成胶接的组合件。

     47、结构胶接件(structural bond)：能长期承受许用应力、环境作用的胶接件。

     48、蜂窝芯(honeycomb core)：用金属箔材、纸或玻璃纤维布等骨架材料和胶粘剂制成的蜂窝状材料。用于制造蜂窝夹层结构等。

     49、夹层结构(sandwich structure)：在两层面板材料之间一层芯材(如蜂窝芯、泡沫塑料、波纹板等)胶接而成的结构。

     50、胶接接头(joint)：用胶粘剂把两个相邻的被粘物胶接在一起的部位。

     51、单搭接接头(lap joint)：两个被粘物主表面部分地叠合、胶接在一起所形成的接头。

     52、对接接头(butt joint)：被胶接的两个端而或一个端面与被粘物主表面垂直的胶接接头。

     53、角接接头(angle joint)：两被粘物的主表面端部形成一定角度的胶接接头。

     54、斜接接头(scarf joint)：将两被粘物切割成非90°的对应断面，并使该两断面胶胶接成具有同一平面的接头。

     55、槽接接头(dado joint)：榫槽式的胶接接头。

     56、套接接头(dowel joint)：两被粘物的胶接部位形成销孔或环套结构的接头(如棒材与管材、管材与管材)。

     57、欠胶接头(starved joint)：胶量不足，未能得到满意的胶接效果的接头。注：这种情况的出现，是由于涂胶太薄，不足以填满被粘物之间孔隙；胶粘剂过量地渗入被粘物；装配时间过短或胶接压力过大所造成的。

     58、层压制品(laminate)：由两层或两层以上的材料胶接而成的制品。

     59、正交层压制品(cross laminaate；crosswise laminate)：一种层压制品，其中某些层的纹理(或*在拉抻强度方向)的取向与邻层的纹理(或*大拉抻强度方向)的取向成90°角。

     60、顺纹层压制品(parallel laminate)：一种层压制品，其所有层的纹理(或*大拉伸费品率方向)的取向近似平行。

     61、胶合板(plywood)：一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

四、性能及测试

      1、贮存期(storage life；shelf life)：在规定条件下，胶粘剂仍能保持其操作性能和规定强度的*长存放时间。

      2、适用期(pot life；working life)：配制后的胶粘剂能维持其可用性能的时间。同义词：使用期。

      3、固体含量(solids content)：在规定的测试条件下，测得的胶粘剂中不挥发性物质的重量百分数。同义词：不挥发物含量。

      4、耐化学性(chemical resistance)：胶接试样经酸、碱、盐类等化学品作用后仍能保持其胶接性能的能力。

      5、耐溶剂性(solvent resistance)：胶接试样经溶剂作用后仍能保持其胶接性能的能力。

      6、耐水性(water resistance)：胶接经水分或湿气作用后仍能保持其胶接性能的能力。

      7、耐烧蚀性(ablation resistance)：胶层抵抗高温火焰及高速气流冲刷的能力。

      8、耐久性(permanence；durability)：在使用条件下，胶接件长期保持其性能的能力。

      9、耐候性(weather resistance)：胶接抵抗日光、冷热、风雨盐雾等气候条件的能力。（注：抗黄变剂BETTERSOL 1513常用于密封胶，可以增强其耐候性。）

     10、胶接强度(bonding strength)：使胶接中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需的应力。