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两种环氧硅烷化合物在水性漆中的应用简介

选自“涂料家” 

      由于水性树脂合成的需要,水性漆树脂中常含有较多的羧基-COOH,但这往往会影响其*终漆膜的耐水性,这就限制了水性涂料的使用范围。降低水性漆树脂中羧基有很多方法,使用环氧硅烷是一个较常见的好方法。在室温和中温度下环氧基可以与树脂中的羧基和羟基发生化学反应,这种反应可用于乳液合成中,使乳胶粒子轻度交联。

      利用乳液或分散体中存在的羧基和氨基在室温下可以和环氧基发生反应而交联的化学性质,环氧硅烷化合物可用于双组分水性漆中。

如:  环氧硅烷化合物  β-(3,4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷,

        其化学结构式:

    

         


      水性漆中加入0.5%~3% ,漆膜的耐候性、耐溶剂、耐冲击及附着力往往都会得到很好的提升。这主要是由于分子中的烷氧基水解缩合形成硅氧键交联,而烷氧基硅烷与基材的亲和提高了涂层的附着力。环氧硅烷起到了附着力促进剂的功能。


                 


      该硅烷化合物特别适用于酸值在15~70mg KOH/g范围的水性树脂体系,对于一般水性木器漆添加量为2%左右,地板漆可用到3%,玻璃涂料1.5%,金属涂料1%,建筑涂料0.5%~1.2%,皮革及塑料涂料2%。

      另一种环氧硅烷,γ-缩水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷。

      其结构式:

       


      它同样适用于含羧基的水性漆,包括丙烯酸乳液、聚氨酯分散体和丙烯酸改性的聚氨酯体系,可以明显提高漆膜附着力,强度、耐污性和化学品耐受性,同样具有很长的适用期。该硅烷不仅可用于水性涂料,还可用于胶黏剂和密封剂中以提高粘接强度。



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