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  20  专注高分子材料抗紫外线、抗黄变

PVC和成膜助剂用量是乳胶漆膜抗裂性的重要影响因素

      内外墙乳胶漆施工后,干燥过程中漆膜开裂是比较常见的弊病。乳胶漆开裂的原因是由多方面造成的,有环境、施工、底材因素,还有配方设计影响等。如施工环境温度过高或者过低;施工时不遵循正确的施工规范和体系配套,一次施工涂膜过厚;底材有凹凸不平现象,导致湿膜薄厚不一,薄厚不均匀的湿膜干燥时的收缩应力不一致等因素。

      在此分析下PVC和成膜助剂两个因素对漆膜开裂的影响。

      通常乳胶漆配方中颜填料含量较高,干膜中颜填料起骨架作用,基料起粘结作用。PVC颜料体积浓度与CPVC临界颜料体积浓度,是乳胶漆配方的重要参数。当PVC不断提高并靠近CPVC时,乳液聚合物对颜填料的填充与包裹处于连续与分散的临界点,漆膜干燥过程中产生的应力增加幅度会趋于显著;而且如果膜厚增加,漆膜的内外张力差更大。两个方面共同作用,漆膜更容易开裂。涂料生产企业为丰富产品线而配置的低档、中低档和中档乳胶漆产品,其配方的PVC通常处于CPVC附近。那我们来分析一下此时PVC对漆膜开裂性能的影响,以及增加成膜助剂量对漆膜开裂性能的改善程度。

      设定两组试验的外墙白漆的CPVC均为48%,乳液和颜填料种类、量均一致,仅PVC和成膜助剂量不同。

      

      试验一:


      

         


           结果显示:当PVC低于CPVC时,增加成膜助剂量在一定程度上可改善漆膜抗开裂性,可以做到厚膜不裂。


       试验二:


             

                  

          结果显示:当PVC高于CPVC时,即使略高,漆膜抗开裂性能陡然下降,虽然增加成膜助剂量可略改善漆膜抗开裂性,但已做不到厚膜不开裂!


      以上两组试验说明,一旦PVC超过CPVC,配方的抗开裂性能直线下降,不能单靠增加成膜助剂量来显改善。所以要设计产品PVC时,尽可能离CPVC略远一些,不致进入危险区域;或者我们可以考虑调整配方中的填料种类和粒径,以提高CPVC,使同样的PVC更安全。还可以添加部分片状结构的粉体(如绢云母)取代细的非片状填料,通过粉体的特殊结构及作用改善漆膜的抗裂性能。

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