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奥升德耗资1.75亿美元扩大己二腈产能

      据媒体资讯,12月23 日,奥升德官网宣布,*终确定了位于美国阿拉巴马州迪凯特的1.75亿美元项目计划,以提供资金建设热电联产机组,并扩大己二腈产能。

      奥升德在迪凯特的工厂是全球仅有的四家大规模生产己二腈的工厂之一。此前,奥升德于2018年5月宣布了18万吨己二腈扩产计划,于本年5月向阿拉巴马州环境管理部提交了该计划的第一部分——9万吨的己二腈容量许可申请。预计全部扩产计划于2021年全部完成。

      己二腈(ADN)是尼龙66的上游原料。己二腈加氢还原生成己二胺,己二胺与己二酸发生中和反应生成尼龙66盐,这是己二腈迄今为止开发的*重要的工业用途。世界上每年生产的己二腈约88%用于尼龙66盐的生产,市场称之为“尼龙产业链的咽喉”。己二腈的生产工艺较长,催化剂体系复杂,反应物中还含有剧毒的氰化物,技术壁垒非常高。目前全球的己二腈产能主要集中在英威达、奥升德、巴斯夫(含索尔维)和旭化成四家企业。其中英威达占比超过50%,也是**一家向外大量销售己二腈的生产商。我国己二腈100%依赖进口,定价受制于人。

      全球尼龙66消费主要集中在中国,尼龙66具有良好的综合性能,在服装、户外运动品、绳索、汽车、电子电器和轨道交通中有着广泛的应用。受下游行业的驱动影响,中国尼龙66需求稳健增长,*近五年的平均增速为6%。但是由于上游原材料己二腈完全依赖进口,进口替代品的发展空间巨大。寡头垄断的供应格局下,己二腈下游产品价格往往会剧烈波动,因此加快己二腈国产化对于我国尼龙行业发展具有十分重要的意义。紫外线吸收剂在耐候性尼龙产品中有着重要的应用,尤其是户外运动品和轨道交通产品中,它可大大提升尼龙产品的户外使用寿命。

      我国从上世纪70年代开始进行工业化尝试,但由于国外对己二腈技术垄断和封锁,工业化产品发展并不顺利。中石油辽阳分公司之前引进了己二酸氨化法己二腈生产装置,但由于成本较高,于2002年停止生产;2015年山东润兴化工科技有限公司率先自主研发的丙烯腈电解二聚法己二腈的首套装置在试生产时发生爆炸事件,并引起大火。此后一直未有一家中国企业能够规模化生产己二腈,国内己二腈产能为零,规模化己二腈生产需求迫切。

      8月19日,国内**己二腈项目——天辰齐翔100万吨/年尼龙新材料产业基地正式动工。该产业基地位于淄博齐鲁化学工业区,包含年产50万吨己二腈生产装置,建成后有望成为国内**己二腈工业化生产基地。天辰齐翔项目采用的是自主研发的丁二烯法合成己二腈技术,也是国内首创的具有自主知识产权的专利技术。该技术2015年9月通过了中国石化联合会组织的科技成果鉴定,产品达到国际同类产品先进水平。

      面对国内高速增长的市场需求,国际己二腈巨头也在布局。今年2月,英威达和上海化学工业区签署合作备忘录,将启动40万吨己二腈生产基地的设计规划,计划于2020年开始建设,2023年投产。

     根据规划,天辰齐翔的首期项目计划工期为3年,自第4年正式投产运营,从投产时间上看,双方都锚定了2023年,在定价权上的竞争将不可避免,但未来己二腈国产化后,对尼龙行业总体将产生积极正面的影响。预计天辰齐翔和英威达的己二腈投产后,卡在尼龙66行业的原料瓶颈将不复存在,己二腈价格会有大幅下降,从而引导行业利润从己二腈段转移到己二胺和尼龙66段。国内尼龙66产业链,或将享受己二腈巨大的进口替代空间和己二腈国产化带来的红利。

     


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