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  20  专注高分子材料抗紫外线、抗黄变

我国各类塑料助剂总产量全球第一

       塑料制品的成型过程中,树脂、助剂、加工设备(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下,助剂在塑料配方中的占比虽然不足8%,但其对制品加工和应用性能的改善和提高起着举足轻重的作用。可以说,在聚合物树脂结构确定之后,助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。经过多年的努力,我国塑料助剂产业品种、专用或特殊功能用产量逐步增加,在绿色环保助剂更新换代,清洁生产、工艺改进等方面取得了长足的进步。我国各类塑料助剂总产量****,品种*齐全。

       截止目前,全国塑料助剂的消费量约600万吨,其中,增塑剂消费量近300万吨,热稳定剂消费量约为50万吨,阻燃剂40万吨,抗冲改性剂与加工助剂40万吨,发泡剂16万吨,润滑剂20万吨,抗氧剂20万吨,光稳定剂(包括紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂)4.5万吨,偶联剂,抗静电剂都有所提高。增塑剂和热稳定剂的环保类产品的增长较快,非环保类的呈缩量态势,其他品种均持平。

       来自中国塑料加工工业协会的*新数据显示,2019年1—9月,全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量5993.61万吨,同比增长4.12%,增长率比上年同期提高了3.86个百分点。中国塑料加工工业协会理事长朱文玮近日在中国塑协助剂专委会年会上表示,中国塑料加工业坚持以新发展理念为指导,以供给侧结构性改革为主线,以科技创新为动力,行业发展总体平稳,持续向好。

      今年1—9月,15,700家规模以上企业营业收入13,776.02亿元,同比增长3.28%,增长率比上年同期降低了2.32个百分点;实现利润704.07亿元,同比增长13.35%,增长率比上年同期提高了13.97个百分点;营业收入利润率为5.11%;塑料制品累计出口额544.63亿美元,同比增长6.86%。

      朱文玮理事长建议,坚持生态化发展理念,提高绿色环保助剂的生产能,“随着环保政策和环保标准的推进,一些使用传统落后生产设备、低水平工艺技术的企业发展受到了限制,而技术储备充分,研发能力强、注重技术创新、清洁生产与环境保护且走在前列的生产企业抢抓了新的发展机遇。企业必须树牢生态化发展理念,提高清洁生产和绿色环保助剂的发展能力。”目前,塑料助剂行业小微企业多,技术水平低,对产品质量管控能力差,政府部门监管难,同时低端甚至不合格产品的销售,损坏了行业的整体形象。

      业界人士认为,企业要坚持品质发展战略,提高助剂品牌竞争。行业要增强质量、品牌发展意识,积极参与国家、行业、团体标准的制修订工作,深化“三品”行动,在提品质、增品种、创品牌和精品制造上下功夫,在行业内树立标杆企业,支持严格按照标准生产,注重产品品质、实施环保改造、投入技术研发的优秀骨干企业做出示范,分享经验,带动行业高质量发展的步伐。


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